SOLDA CLAD
Por felipe merlin viana | 16/12/2015 | EngenhariaProcessos de Solda CLAD
TIPOS DE SOLDAGEM
Soldagem em pinos
Soldagem com eletrodo revestido
Soldagem TIG
Soldagem MIG:
Soldagem por Resistência Elétrica:
Soldagem por Arame
Soldagem por Arco Submerso
Soldagem Plasma:
Soldagem Clad
SOLDAGEM
Para compreender melhor todo o processo executado durante o processo de soldagem, é importante saber como funciona o conceito de intensidade de fonte de energia. Por exemplo, quando o processo exige alta intensidade de energia, há redução no tempo, o que evita ou minimiza efeitos desagradáveis, como a distorção, por exemplo. Isso acontece porque a intensidade da energia transferida acontece de forma muito rápida, dentro de uma área muito limitada, permitindo a fusão quase que instantaneamente.
A soldagem feita em estado sólido envolve energia mecânica para poder aproximar a estrutura dos materiais, gerando uma atração atômica, podendo ser através de ação, fricção, impacto ou pressão.
Outro tipo de soldagem existente é aquele pelo processo de fusão, onde há o aumento localizado da temperatura do material, o aquecimento deve ultrapassar a temperatura de fusão do metal do metal e, posteriormente, as partes sofrem solidificação.
PROCESSOS DE CLAD
Soldagem Clad em peças aplicadas á óleo e gás: A soldagem a arco com eletrodo de tungstênio e proteção gasosa (GasTungstenArcWelding - GTAW) é um processo no qual a união de peças metálicas ou revestimento são produzidos pelo aquecimento e fusão destas através de um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, não consumível, e a superfície a receber o revestimento ou união.
A proteção da poça de fusão e do arco contra contaminação pela atmosfera é feita por uma nuvem de gás inerte ou mistura de gases inertes.
Característica importante deste processo é o excelente controle da energia transferida para a peça, devido ao controle independente da fonte de calor e da adição de metal de enchimento.
Vantagens: O equipamento automatizado garante maior controle do processo e repetibilidade, e fornece um revestimento com a mínima diluição do metal base (inferior a 4%) e a máxima qualidade. O arco elétrico na soldagem TIG é estável e produz soldas com bom acabamento, exigindo pouca ou nenhuma limpeza após a operação.
Caractétisticas:
Espessuras de camada: até 15 mm
Revestimento diâmetro interno: 1,5” a 46”
Altura: até 1,5 metro
Capacidade máxima: 2.500 Kg
Principais aplicações: Inconel 625®; Stellite 6® e Aços Inoxidáveis.
Aplicações: Componentes de equipamentos de exploração e refino de petróleo, segmentos de tubos, flanges, válvulas, corpo de válvulas, conexões e outros.
CONCLUSÃO
Podemos concluir o processo de solda tem várias aplicações para diferentes tipos de necessidades.
Na sua maioria são utilizadas para união de metais e/ou proteções par a passagem de fluxo (peças aplicadas a óleo e gás).
É um processo complexo que demanda de conhecimento técnico de materiais e processos.