NÃO CONFORMIDADES: INTERFERÊNCIA NO PROCESSO DE MONTAGEM...

NÃO CONFORMIDADES: INTERFERÊNCIA NO PROCESSO DE MONTAGEM MECÂNICA DE UMA USINA DE BENEFICIAMENTO DE MINÉRIO DE FERRO

Edilberto Geraldo Tomaz[1]

RESUMO

O tempo estimado de entrega de um projeto está condicionado a inúmeros fatores que influenciam no andamento do mesmo. Dentre estes fatores, está a não conformidade. A proposta de apresentar uma forma de viabilizar o processo na tratativa de um produto não conforme partiu de uma pesquisa realizada na implantação de um projeto de uma usina de beneficiamento de minério de ferro de uma mineradora do Estado de Minas Gerais. Percebeu-se que, a burocracia existente na comunicação da empresa contratada para verticalização do projeto e a empresa cliente, gerava morosidade no tocante às tratativas, acarretando interferências na continuidade do projeto, pois esperava-se muito tempo para que houvesse um acordo no tocante à emissão da liberação para que o trabalho fosse realizado pela empresa responsável em campo. Além do tempo de espera, agravantes como: retrabalho, gastos com a correção das não conformidades influenciaram para que o projeto não ocorresse dentro do prazo estimado. Projetada para que a mineradora pudesse enriquecer o minério outrora tido como rejeito, permitindo que a mesma opere por mais longos anos naquele local, a usina de beneficiamento teve em seu projeto problemas de interferências que dificultavam o trabalho da equipe de qualidade da empresa cliente e o trabalho da contratada. Concluiu-se que a demora para tratar uma não conformidade prejudica o andamento do projeto e que é necessário agilizar a correção do problema, viabilizando os trâmites para que o trabalho ocorra da melhor maneira possível.

Introdução

O presente trabalho tema como tema a interferência das não conformidades num processo de montagem mecânica de uma usina de beneficiamento de minério de ferro de uma mineradora do estado de Minas gerais.

Nesta perspectiva, construiu-se questões que nortearam este trabalho:

• Como as não conformidades impactam na verticalização de um projeto?
• O que fazer quanto à tratativa de uma não conformidade? Ajuste de campo ou alteração de projeto: como as não conformidades podem interferir no processo de montagem mecânica de uma usina de beneficiamento de minério?

 Na execução de um projeto mecânico, busca-se alcançar a satisfação do cliente como ocorre em qualquer outro projeto. Planejar o uso de recursos, bem como evitar o desperdício de tempo e mão-de-obra, acarretará na manutenção dos custos propostos para o processo de verticalização mecânica.

Anormalidades decorrentes de erros de projeto, bem como de erros de campo, podem ser identificadas em meio ao processo de montagem mecânica e devem ser tratadas o quanto antes, pois levam a atrasos e, consequentemente, a prejuízos.

A empresa necessita de áreas que atuem na busca pela excelência do projeto para que tudo esteja conforme o que se planejou (TOMAZ, 2012). Ainda, de acordo com Tomaz (2012) apud Martins de Oliveira et al. (1999), em determinada área do processo, todas as áreas são responsáveis, ocorrendo problemas de diversos tipos que acarretam, em muitos momentos, um aumento de custos e um tempo de retrabalho das partes que colaboram.

Os fatores negativos ou problemas enquadram-se no registro de não conformidades e, saná-los, em um menor tempo possível, acarreta um impacto menor quanto à interferência dos mesmos no andamento da obra.

Uma forma de otimizar o tempo é: identificar e corrigir o que está inadequado rapidamente. Para isso, conforme Tomaz (2012, p. 3) apud De Almeida (2011, p. 18), “a adequação de uma empresa a um sistema de qualidade pode gerar uma organização interna maior, evitando desperdícios tanto de tempo quanto de materiais”.

Na busca por soluções que corrijam os problemas relacionados à verticalização do projeto, a relação entre as partes interessadas deve comungar no interesse satisfatório de resolução. Os procedimentos devem amenizar os impactos ocasionados pelos erros de trabalho que refletem nos custos de projeto e no tempo de entrega do mesmo.

O objetivo geral deste trabalho é observar, analisar e identificar os efeitos trazidos pelas não conformidades ao processo de montagem de uma usina de beneficiamento de minério.

Foi utilizado neste trabalho o método de pesquisa bibliográfica com posterior estudo de caso de determinação de impacto de não conformidade na montagem mecânica de uma usina de beneficiamento de minério.

Desenvolvimento 

Objetivando reaproveitar o minério de ferro que outrora era tido como rejeito, uma mineradora do Estado de Minas Gerais intensificou-se na estruturação de uma usina de grande porte, cujo o processo de enriquecimento do minério por meio de processos diversos possibilitaria a atuação da mineradora por mais alguns anos, graças ao beneficiamento do mineral denominado Itabiritos Compacto. 

O projeto de montagem eletromecânica, assim como todo projeto, teria o propósito de satisfazer os objetivos da empresa cliente, contando com o trabalho de qualidade da empresa contratada para que se alcançasse esse ideal.

Conforme Olimpio (2011), numa organização, os serviços e produtos são projetados para atender aos requisitos identificados a partir das necessidades dos clientes e demais partes interessadas.

Para Tomaz (2012), em um processo de montagem mecânica não é diferente: há uma demanda de tempo, custo e mão-de-obra. E, como em todo projeto, o planejamento busca viabilizar a utilização destes recursos, tornando o resultado satisfatório para quem executou e para o cliente.

Em meio ao processo de montagem, inúmeras interferências oriundas de erros de projeto são detectadas, bem como erros em campo, o que impacta a continuidade do projeto em inúmeros momentos.

O crescente número de problemas demanda trabalho intenso da equipe de qualidade da empresa cliente, o que mobiliza todas as partes, na busca por soluções, visando amenizar a perda de tempo e o aumento de custos.

O envolvimento de todas as áreas do projeto é fator preponderante para que soluções possam ser apresentadas. O conhecimento agregado das partes favorece o avanço das obras, trazendo à participação todos os setores, perpassando por uma gestão com visão de êxito, não de uma forma solitária, mas entendendo que todos são responsáveis.

O empenho do trabalhador em campo, passando pela fiscalização de montagem, pela área da qualidade deve estar unido ao empenho do gestor do projeto diante de tantas anormalidades que podem colocar em risco a qualidade do trabalho e a entrega do projeto no tempo determinado.

Para garantir o gerenciamento do projeto de forma eficiente e eficaz, não basta, de acordo com Treff (2014), apenas o uso isolado de metodologias, ferramentas, conhecimentos técnicos e administrativos.

Segundo Martins de Oliveira et al. (1999, p. 9), “todas as áreas são responsáveis em determinada área do processo, ocorrendo também problemas de diversos tipos que ocasionam na maioria das vezes um aumento de custos e um tempo de retrabalho por parte dos colaboradores”.

Dentre esses problemas, encontram-se as não conformidades e, segundo Olimpio (2011), configura-se uma não conformidade, quando um produto ou serviço realizado não atende a uma ou mais das necessidades dos clientes e partes interessadas.

Gonçalves (2015, p. 3) define que “o produto não conforme é o resultado de um processo que gerou determinado item fora do esperado, isto é, o não atendimento completo de um requisito”. Ainda para Olimpio (2011) apud Deming (1990), o não atendimento a um requisito especificado é uma não conformidade.

Conforme Tomaz (2012, p. 6), “não conformidade no sentido de projeto é tudo aquilo que está fora do escopo, não atende quanto ao planejado e representado na planta desenvolvida”.

Uma não conformidade pode gerar desperdícios de tempo e custos, devido ao retrabalho, aplicado à reutilização de mão-de-obra, alteração em campo e uso de material (TOMAZ, 2012).

A fiscalização de montagem mecânica da empresa cliente enfrenta desafios constantes para que haja um acordo no tocante à tratativa dessas não conformidades, avançando no que se refere ao trabalho para que os erros sejam corrigidos sem agregar custos maiores.

Desde que se identifica a não conformidade em campo, o ideal é tomar as medidas cabíveis de forma a acelerar a correção da mesma. Porém, observa-se que a parte burocrática gera um entrave no andamento do processo de tratamento dos problemas.

O técnico da empresa contratada, responsável pela área, ao identificar a não conformidade, realiza o registro, documentando o mesmo nos moldes da empresa que realiza a montagem mecânica. Percebe-se, a partir daí, uma morosidade que agrava ainda mais o trabalho: ao ser direcionada para a a fiscalização mecânica da cliente, os técnicos avaliam a não conformidade e, consequentemente, encaminham a mesma para a área da qualidade da mineradora.

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