Importância do Acompanhamento de Itens no Chão de Fabrica para o Planejamento Estratégico.
Por Márcio Rodolfo | 01/08/2011 | ArteUma pesquisa realizada na área de Planejamento e no apontamento da produção que visa ilustrar com clareza a forma mais eficiente de se fazer o apontamento do chão de fábrica, ou seja, o apontamento automatizado consistente de um sistema de bloco composto por um terminal numérico ou alfa-numérico acoplado um teclado adequado, por um concentrador ligado a uma quantidade de terminais e uma interface de comunicação adequada para o computador que efetua os serviços contábeis da empresa e com isso a automatização aproxima o apontamento real cada vez mais do chão de fábrica, onde o principal objetivo desse tipo de apontamento nada mais é do que ter mais qualidade e agilidade do apontamento de horas produtivas e encerramento das operações e ordens de fabricação gerando dados de entrada confiáveis para o processo de programação da produção, evolução da fabricação e indicadores de desempenho fabris, desenvolvendo assim indicadores operacionais do processo de apontamento para continuamente melhorar o sistema de coleta e registro dos dados. Onde mostramos também o desenvolvimento das atividades de uma equipe de trabalho multidisciplinar, composta por funcionários do planejamento central, planejamento da produção e apontamento da produção das diversas unidades fabris. As melhorias no processo e nos elementos do apontamento da produção são apresentadas de forma simples e objetiva, com objetivo de se chegar o mais próximo do apontamento real do chão de fábrica.
Vamos observar também que apesar da crescente incorporação do processo de apontamento automático da produção por empresas de diferentes segmentos, o apontamento manual é largamente utilizado, notadamente quando o volume e a freqüência de coleta de dados discretos são reduzidos, e quando os lead times de fabricação são longos e evolução física da encomenda não é significativa na unidade de planejamento de um dia. Devido à sua importância, o apontamento da produção deve ser alvo constante de processos de melhoria, gerando dados confiáveis e atualizados para a tomada de decisão dos diversos setores e processos de negócio da empresa, visando sempre seu planejamento estratégico com o auxílio da automação.